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螺杆机组排气温度或者油温度过低的具体原因和维修方法

1、制冷系统里面如果吸入了湿蒸汽或者是液态制冷剂就会造成排气温度或者是油温度下降，解决的方法就是尽可能的降低系统的供液量；

2、制冷系统连续的无负荷运转，这个时候应该认真检查滑阀是否良好；

3、螺杆机组的排气压力因故异常的低，这时候的维修办法就是降低供水量或者是降低冷凝器的工作面积；

每季度的维护

© 检查分析运行参数记录表；

© 检查压缩机油位；

© 清洁蒸发器和冷凝器水系统管路过滤器；

© 在机组满负荷运行时检查制冷剂通过制冷剂过滤干燥器所产生的温降

D．每半年的维护

© 对冷冻油进行理化分析，以便判断机组中制冷剂的含水量及酸度；

© 对控制柜、启动柜和电机的所有可能松动的电气接头进行紧固检查。

E．每年的维护

小心：为防止因接触运转部件或接触带电部位而导致人员伤亡，维护检查前应断开主电源并在开关位置悬挂明显的禁止合闸标志！

© 检查油位，对冷冻油做理化分析，如果发现油已经乳化，应更换同牌号冷冻油。

小心：添加或更换润滑油时必须确认冷冻油规格，更换未经确认的其他种类的冷冻油可能导致机组的损坏！

© 必要时更换冷冻油过滤器。此检查应由维修人员进行。

© 每年至少一次拆开安全阀出口的接管，仔细检查阀体，看其内部是否有腐蚀、生锈、结垢、泄漏等现象，若发现有腐蚀或泄漏，更换安全阀。此检查应由维修人员进行。

© 检定冷凝器高压开关的设定值，确保高压开关在1.8MPG时动作。

© 检查冷凝器管程的结垢程度。如果蒸发器连接开式系统，应一并检查。根据检查结果，可以确定清洗周期和水环路中水的处理是否适当，若发现结垢严重，清洗管程。每年至少一次用旋转式清洗设备清洗传热管，如果水受到污染，清洗应更频繁。冷凝压力过高、机组制冷量不足通常是由于管内的结垢，或机组内有空气，对照冷却水出水温度以及冷凝器制冷剂温度，如果两者差值大于6℃，冷凝管可能结垢。

在传热管清洗过程中，应使用专门的刷子，避免划伤和刮破管壁，不可用线刷。

© 检测压缩机电机绕组间及绕组对地的绝缘电阻。此检查应由维修人员进行。